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對鑄件表面觀察發現，在挖掘機斗齒的齒腔孔下方不遠處發現橫向裂紋。裂紋斷面氧化嚴重，無金屬光澤，裂紋外形曲折而不規則，存在于鑄件表面的裂紋寬度較大，呈現撕裂狀。因此，可以斷定這種裂紋本質上屬于熱裂。斗齒廠家分析斗齒鑄件產生熱裂紋的原因：
熱裂紋產生在凝固過程中，鑄件處于塑性變形狀態時。金屬液在型壁傳熱作用下從鑄件表面開始凝固，出現大量的枝晶并搭成完整的骨架，產生固態收縮，這時枝晶間還有一層尚未凝固的薄膜。如果鑄件凝固不受任何阻礙，即枝晶不受力的作用，斗齒鑄件自由收縮，內部逐漸產生應力。如果枝晶層收縮受到型、芯阻礙，枝晶層的收縮受到拉力作用，則枝晶層出現拉應力。當拉應力超過液膜強度極限時，枝晶之間就會被拉開，如果周圍有足夠的金屬液及時流入拉裂處，鑄件不會產生熱裂紋，否則就會產生熱裂紋。斗齒廠家說明其形成原因主要是由成形后的零件收縮不均勻造成的。在零件充型過程中模具溫度場的分布不均勻，成形比壓比較低，不能有效地補縮，都會造成成形后的零件收縮不均勻。由于齒腔部位工件的壁厚比較薄，導熱性能比較好，致使此部位先于熱節部位凝固，造成工件對齒腔型芯產生一個很大的包緊力。在抽芯的過程中，會產生一個拉應力，同時由于澆道在這時候已經凝固，會對工件在抽芯方向上產生一定的阻力作用，此阻力相對于前面的拉應力來說，就是一個方向相反的拉應力。如果這兩個拉應力作用大于材料在高溫下的屈服應力的作用，就會導致斗齒工件在薄弱處被拉開，形成熱裂紋，即所謂的縮裂。
